Sopro Marmorsilicon 797 Czarna Silikonowa 310ml
Dlaczego czarny silikon do kamienia naturalnego ma znaczenie?
Wykończenia z marmuru, kamienia naturalnego i innych wymagających materiałów nie znoszą przypadkowych uszczelnień. Szczeliny i spoiny pracują pod wpływem temperatury, wilgoci oraz mikroruchów konstrukcji, a źle dobrany silikon może szybko tracić elastyczność, pękać albo sprzyjać rozwojowi zabrudzeń i nalotów. Właśnie dlatego warto postawić na rozwiązanie stworzone z myślą o kamieniu i okładzinach, takie jak Sopro Marmorsilicon 797 Czarna Silikonowa 310ml.
To neutralnie sieciujący silikon do wypełniania szczelin łączących i dylatacyjnych. Jego zadaniem jest zapewnienie trwałej, elastycznej spoiny, która dobrze znosi warunki atmosferyczne i proces starzenia. Co ważne, produkt ogranicza rozwój grzybów zgodnie z normą PN-EN ISO 846.
Sopro Marmorsilicon 797 Czarna Silikonowa 310ml – do jakich prac sprawdzi się najlepiej?
Sopro Marmorsilicon 797 Czarna Silikonowa 310ml przeznaczony jest do uszczelniania i elastycznego wypełniania szczelin w różnego typu okładzinach. Szczególnie polecany jest do kamieni naturalnych oraz do miejsc, gdzie pracują połączenia w systemach okładzinowych.
Producent wskazuje zastosowanie m.in. w:
- okładzinach marmurowych i z kamienia naturalnego,
- okładzinach ceramicznych oraz w płytach betonowych.
W praktyce oznacza to, że silikon można wykorzystać także do fugowania powierzchni wyłożonych szklanymi pustakami budowlanymi i profilowanym szkłem budowlanym, a także przy uszczelnianiu parapetów i ościeżnic okiennych. Dodatkowo nadaje się do spoinowania płyt wielkoformatowych na zewnątrz – równo, bez naprężeń.
Właściwości, które docenisz na budowie i w wykończeniu wnętrz
Jednym z kluczowych atutów produktu jest neutralne sieciowanie. Dzięki temu materiał jest poddawany stałemu monitorowaniu jakości, a po utwardzeniu pozostaje trwale elastyczny. Spoiny są odporne na warunki atmosferyczne, starzenie i promieniowanie UV.
W kontekście pracy z kamieniem ważna jest też informacja, że silikon nie wchodzi w reakcje chemiczne ze świeżym cementem. To ułatwia planowanie prac i pomaga utrzymać przewidywalny efekt wykończenia.
Dodatkowo produkt ma wysoką przyczepność do krawędzi płytek, co przekłada się na estetykę spoin oraz ich odporność na codzienne użytkowanie.
Gdzie można stosować: wnętrza i zewnętrz
Sopro Marmorsilicon 797 Czarna Silikonowa 310ml sprawdzi się zarówno w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz. To istotne, jeśli w jednym zleceniu łączysz różne strefy: np. elementy przy oknach, miejsca narażone na wilgoć czy połączenia przy elewacji.
Produkt ma również określoną odporność termiczną: od -20°C do +120°C. Dzięki temu spoiny zachowują właściwości w szerokim zakresie temperatur, a ryzyko pękania i utraty szczelności jest mniejsze.
Temperatura stosowania wynosi od +5°C do +35°C (dotyczy podłoża, materiału i powietrza).
Podłoża i dobór podkładu – kiedy Sopro P 4050 ma sens?
Przy wielu typach podłoży silikon można stosować bezpośrednio, bez konieczności użycia podkładu. Sopro wskazuje, że Sopro MarmorSilicon sczepia wiele rodzajów podłoży bez podkładu. Jednak w sytuacjach, gdy podłoże ma otwarte pory, przyczepność może wymagać wsparcia.
Wtedy zaleca się użycie podkładu Sopro P 4050. Procedura jest prosta: krawędzie okładziny należy nanieść pędzlem, a następnie pozostawić do odparowania. Dopiero po tym czasie wprowadza się silikon do szczelin – do 5 godzin od zastosowania podkładu.
Przygotowanie szczeliny i sposób aplikacji krok po kroku
Skuteczna spoinа zaczyna się od przygotowania. Krawędzie szczelin muszą być czyste, suche i nośne, pozbawione kurzu oraz substancji ograniczających przyczepność. Oleje i zatłuszczenia na podłożach o zamkniętych porach należy całkowicie usunąć, np. przy użyciu rozpuszczalników takich jak aceton lub spirytus.
Ważne jest też to, aby fugi cementowe przed aplikacją były utwardzone i suche. Szczelinę dylatacyjną należy wypełnić materiałem wypełniającym na odpowiednią głębokość – np. sznurem dylatacyjnym Sopro PER 567. Dodatkowo nie wolno dopuścić do kontaktu materiału z substancjami bitumicznymi, zawierającymi smołę lub włóknami.
Podczas aplikacji szczelinę wypełnia się silikonem po odparowaniu podkładu (jeśli był stosowany), bez pęcherzyków powietrza, używając pistoletu do silikonów. Przed uformowaniem błony naskórkowej powierzchnię spoiny wygładza się szpachelką lub kształtką zwilżoną preparatem do fug silikonowych Sopro GM 026.
Parametry pracy: czas tworzenia warstwy, utwardzanie i ruchy szczeliny
Żeby zachować jakość i powtarzalność wykonania, warto znać czasy procesu. Czas tworzenia warstwy naskórkowej wynosi około 10 minut. Utwardzanie/sieciowanie przebiega w tempie około 2 mm w 24 godziny.
Produkt został zaprojektowany tak, aby tolerował ruchy szczeliny. Maksymalna dopuszczalna praca spoiny przy zwężaniu/rozszerzaniu to do 20% szerokości spoiny.
Istotna jest również geometria spoiny: 5 mm / 5 mm, 6 mm / 6 mm, 8 mm / 8 mm, 10 mm / 8 mm, 12 mm / 8 mm, 15 mm / 10 mm (wartości odnoszą się do szerokości/głębokości spoiny).
| Cecha | Wartość |
|---|---|
| Nazwa produktu | Sopro Marmorsilicon 797 Czarna Silikonowa 310ml |
| SKU | eb0234adde93 |
| Cena | 46.06 zł |
| Kolor | Czarny |
| Opakowanie | 310 ml |
| Zużycie | 3,1 mb/pojemnik przy szerokości spoiny 10 mm / 10 mm |
| Czas tworzenia warstwy naskórkowej | ok. 10 minut |
| Utwardzanie/sieciowanie | ok. 2 mm/24 godziny |
| Odporność termiczna | Od -20°C do +120°C |
| Temperatura stosowania | Od +5°C do +35°C (podłoże, materiał, powietrze) |
| Przyjmowanie ruchów szczeliny | Maks. 20% szerokości spoiny |
| Licencja emisji | EMICODE® wg GEV: EC1PLUS bardzo niski poziom emisji PLUS |
| Odporność na rozwój grzybów | Hamuje rozwój grzybów zgodnie z PN-EN ISO 846 |
Notatki praktyczne: taśma, test i ochrona spoiny
Aby zachować czystość i estetykę, brzeg szczeliny można zabezpieczyć taśmą samoprzylepną – po zakończeniu fugowania należy ją usunąć. To szczególnie przydatne przy delikatnych okładzinach oraz przy pracach, gdzie liczy się perfekcyjna linia spoiny.
Producent zaleca również wykonanie próbnego fugowania ze względu na dużą liczbę możliwych okładzin. W praktyce pozwala to zweryfikować efekt na konkretnym materiale i w konkretnych warunkach na obiekcie.
Do czasu pełnego sieciowania/utwardzenia powierzchnię spoiny trzeba chronić przed mechanicznymi uszkodzeniami i zabrudzeniem. Możliwe jest dzielenie pracy na etapy, a termin realizacji może wynieść do 1–2 dni.

